淺析提取濃縮機組在很多行業(yè)都很吃香的原因 提取濃縮機組是一種新型設備，其結構與普通耙式濃縮機相似，主要區(qū)別在于入料方式不同。普通濃縮機人料是煤泥水從池中心直接給人，由于水流速度很大，煤泥不能充分沉淀，而且部分沉淀的煤泥層會受到液流的沖擊而遭到破壞。提取濃縮機組的入料煤泥水直接給到濃縮機布料筒液面下一定深處，當煤泥水由布料筒流出時，呈輻射狀水平流向，流速變緩，有助于煤泥顆粒沉降，提高了沉降效果。煤泥水由布料筒底部流出，縮短煤泥降至池底距離，增加了煤泥上浮進入溢流的阻力，使大部分煤泥進入池底。
提取濃縮機組的特征：
1、溫度控制表為數(shù)顯式，更加直觀。
2、提取濃縮機組具有液位顯示功能。
3、安全裝置齊備，具有超溫報警、低水位控制、蒸汽泄壓閥，保證使用安全。提取濃縮機組集萃取、提取、過濾（二級過濾）、濃縮、精油冷凝等功能于一機完成，原料和工作時間大大減少和降低，功效提高30%以上。
4、提取濃縮機組整齊美觀，各部合成率高，占地面積小，操作簡單，效率高。將小型的濃縮設備獨立整合在此設備中，使萃取、提取、 過濾、濃縮、精油冷凝等生產工藝一步完成，提取濃縮機組大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設備提高了10％～15％。
5、提取效率高，采用熱回流提取形式，提取過程中熱的溶劑（如水或醇等)不斷的沖淋到原料上，從上至下層層溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。提取濃縮機組加料一次以后原藥液可循環(huán)使用，有效成分不斷的被提取出來，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。
6、提取濃縮機組環(huán)保性能好，不污染環(huán)境，整機密閉嚴謹，無氣無味，水蒸氣不飄散，符合GMP要求。
7、提取濃縮機組采用三層加熱保溫，裝藥鋼籃用SUS#304密集沖孔制成，并附有吊車裝置，減輕操作強度。
8、冷凝速度快，溶媒、揮發(fā)油等回收。
9、管道增加過濾功能，可對提取液進行二次過濾，使提取液更加潔凈。
10、提取濃縮機組可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取濃縮機組內配置框式攪拌器，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。
提取濃縮機組一般組成包含提取罐，回流冷凝器，回流冷卻器，芳香油收集器，提取罐過濾器，列管式加熱器，蒸發(fā)器，回收冷凝器，回收冷卻器，收集罐，不銹鋼機架及連接管閥件、儀表等。提取濃縮機組在很多行業(yè)都很吃香，例如生物制藥、中藥、植物品、化工等。雖然工作原理很簡單，但是提取濃縮機組這種簡單的工藝制作出的成品卻都不一般。提取濃縮機組適用于中草藥和天然產物的提取濃縮(水和有機溶劑)和揮發(fā)性芳香油的回收，濃縮比重1.1-1.38。
